生物质颗粒又称木屑颗粒，主要以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材；农作物收获后产生的各类秸秆；其它各类可燃烧的生物质为原料加工而成，用于燃烧、烧烤及壁炉取暖，其燃烧效率超过80%以上（超过普通煤燃烧约60%的效率），燃烧效率高，产生的二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少。那么，选择木屑颗粒原料有哪些需要注意的呢？小编整理了六个要点:

 

    一、水分要求严格:

 

    木屑颗粒机原料的水分要求严格，无论哪种木屑，水份含量必须保持在一个范围内（最好在14%—20%），太干的不成形，水分大了又容易松散。

 

    二、物料自身的粘合力:

 

    原料自身必须有粘合力。如果没有，那么木屑颗粒机压出的产品要么不成形，要么松散容易破碎。所以，如果看到本身没有粘合性的物料却能压成颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂之类的东西。

 

    三、添加粘合剂:

 

    制作木屑颗粒用纯木屑就可以，不需要添加其他的粘合剂，因为木屑是一种粗纤维原料，本身具有一定的粘合性。经过木屑颗粒机的压缩，自然就能成型，而起会很结实。颗粒机的压力是非常大的。

 

    四、不同种类的木屑可以掺杂吗？

 

    说是用纯木屑，并不是不能掺杂其他品种的木屑。各种木材的木屑，刨花锯末，红木，杨木的都可以，家具厂的废弃下脚料也可以。 更广泛的来说，像农作物秸秆，花生壳，这些东西都可以作为木屑颗粒机的原料，当然做出来的颗粒就不能称之为木屑颗粒，而是秸秆颗粒了。

 

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生物质颗粒机简介：

 

        生物质燃料颗粒就是将秸秆、稻壳、锯末、木屑等生物质废弃物，利用秸秆颗粒机（木屑颗粒机，生物质燃料机）的辊模挤压，把原料松散、无定形的各种农作物秸秆、锯末（木屑）、甘蔗渣、大蒜杆、椰子壳、杂草等原料在一定的温度、压力下压缩致密成圆柱体、密度较大的生物质燃料颗粒，该生物质燃料颗粒体积小、热值高、燃烧效率高、灰渣及烟气中污染物含量小、储运方便，可替代薪柴、煤、天然气、液化气等广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、烘干炉、工业锅炉、供炊事取暖等，是国内新型的再生环保能源。解决了农村农作物秸秆以及城市的植物垃圾“双禁”的社会难题，不仅有效提高它们的综合利用率，还可为工业生产、生物质能发电、餐馆旅店、居民生活提供环保、节约的新型环保燃料。从而增加了收益，且降低了污染。

 

生物质颗粒机适用物料：

 

    常见生物质原料：玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、棕榈壳，家具厂下脚料，废旧布条，报纸玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)。

 

生物质颗粒机特点：     

    

1、产品采用高强度、高精度齿轮传动，运转平稳可靠、持久；　　

2、垂直进料，分布均匀，产量大，能耗低；　　

3、模具静止，压辊旋转，物料离心，分布均匀；　　

4、模具双层设计，上下双面交替使用，降低成本，增加效益；　　

5、环形模具，立式结构，利于颗粒室散热降温；　　

6、独立变频的进料系统，保证进料的稳定性；     

7、主动油冷散热，大大降低了传动装置内部齿轮油的温度， 确保机器正常运行。　　

8、设备结构安全、紧凑、噪音小、故障低、占地面 积小。　　

9、压辊采用机油自流入式润滑，缺油报警，提高了压辊的使用寿命。 

10、压辊二十小时以上加油一次，提高了设备的有效工作时间，完全取代自动注黄油润滑。 

11、封闭式进料，粉尘负压回收，工作环境清洁，颗粒产品无碎渣。

 

生物质颗粒机优势：

    

优势一：

耐磨损、故障低　　　　环模等易损件选用高标号不锈钢，采用美国真空炉和连续淬火炉相结合的处理工艺，精工制造，使用寿命高出一倍　　　　

优势二：

能耗低、产量高　　　　主机电机功率低，产量高，同等能耗下，产量更高　　　　

优势三：

适用广、成型好　　　　能适用于木粉、木屑、稻壳、竹屑、秸秆、山核桃皮、板栗皮壳等多种农林废弃物的生产，成型后的颗粒光洁美观、裂纹少、密度高、长度均匀　　　　

优势四：

性能稳、噪音小　　　　全面采用CAD设计，均通过力学和支撑可靠性分析，产品性能稳定、安全可靠，并且占地面积小、噪音小等特点　　　　

优势五：

可信赖、有保障　　　　公司全程提供建厂技术支持，采取分区域一对一的服务模式，售后服务团队24小时提供服务，确保我们每一位客户均能正常生产

 

    原料粉碎后的尺寸:

 

    锯末、树枝等原料必须经过粉碎机粉碎才能制粒，粉碎的大小要根据预期的颗粒的直径大小和颗粒机模具孔径大小来决定。粉碎的过大过小都会影响产量，甚至造成不出料。

 

    原料霉变怎么办？

 

    原料发生霉变，颜色变成黑色，木屑内的纤维素被微生物分解，无法压制成合格的颗粒。如果非使用不可，建议加入50%以上新鲜的木屑原料混合使用，否则无法压制成合格的颗粒。

 

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