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最小的木屑颗粒机产能提升的关键
最小的木屑颗粒机产能提升的关键木屑颗粒机组多少钱,木屑颗粒机所生产的木屑颗粒燃料在新能源开发利用领域占有一席之地。 直接燃烧这些木材木屑,因为不能充分燃烧、供氧不足,所以会导致大量一氧化碳产生、冒黑烟,而且,热量产生也较小。木屑颗粒机不仅使废木变废为宝,还可以替代燃煤,一招封杀废木堆砌污染和煤炭燃烧两大污染源。
木屑颗粒机产能提升的关键在于料要备的好,木屑颗粒机生产过程中的多功能木材粉碎机是生产中的关键设备,其功能与配置的好坏直接决定了生产线价值的高低。在相同的配方及工艺下,谁能提高多功能木材粉碎机效能,谁能为厂赢得直接的经济效益。因此,如何让多功能木材粉碎机发挥更大的功能,降低吨料生产成本、提高产量及品质,是每个生产商需要解决的课题。
多功能木材粉碎机的关键功能主要体现在以下几个方面:
1、能适应不同原料成份,不同粉碎细度要求的原料粉碎,多功能木材粉碎机可以将各种木材、木材下脚料,树枝枝叉,木片,板边料,树皮,竹子,竹皮等原料一次加工成锯末,木丝状产品,实现了原材料的多样化和多功能化,使原材料收集不再单一。比较适合原料料种类驳杂的用户。具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好,使用维修方便等优点。。
2、对于同一原料品种的每一种细度要求的粉碎产量吨料电耗有较大的优势;
3、多功能木材粉碎机运转平稳、安全可靠、卫生密封故障率低、筛板锤片等易损件寿命长、操作简单、维护方便、具有投资少、耗能低、生产率高、经济效益好。
而木材木屑颗粒燃料只是走出了“绿色燃料”的关键步骤,要真正做到没有污染,还要配上可以对烟尘进行二次燃烧的生物质代煤采暖炉。“专门配备的生物质取暖炉一般都设计了二次配风环节。”这可以使漏掉的挥发份和氧气进行二次“亲密接触”,确保木材木屑颗粒燃料完全燃烧,不仅没有二氧化硫排出,还少了很多粉尘污染物。
目测见不到烟,燃烧起来也不呛,这都是木材木屑颗粒燃料给人们带来的直观感受。而和燃煤比起来,木材木屑颗粒燃料到底能“绿色”多少呢?实验分析显示:木材木屑颗粒燃料气体排放中每立方米烟尘量为46毫克,而煤炭为510毫克,减排超过90%;生物质燃料气体排放中每立方米二氧化硫量为33.6毫克,煤炭为1280毫克,减排超过97%。
虽然木材木屑颗粒燃料已经逐渐进入公众视野,被越来越多的公众认可,但目前利用率仍然很低。随着国家对不可再生能源开采的严格把控,对于像木材木屑颗粒燃料这样的可再生能源,也随之越来越受重视,现投资木屑颗粒机还享有多项政府补贴,钱景很好,投资值得推荐。
家用小型木屑颗粒机提供的洁净燃料有效减少了燃煤污染,木屑颗粒机厂家
根据环保部数据显示,现有燃煤工业锅炉约62万台,年煤耗量达7亿多吨。大部分燃烧方式粗放,缺少末端处理环节,是导致燃煤污染主要原因之一。从长远看,我们需要通过产业转型升,能源清洁优化来解决。如何探索与推广可再生能源,建立清洁、安全、多元化的现代能源体系已迫在眉睫。生物质能源市场发展的目的是将生物质颗粒这一清洁可再生能源应用于社会生产生活中。
在我国环境友好型低碳经济的启动,我国政府加强燃煤锅炉改造,促进木屑颗粒机在环保设备市场开发新能源。然而,由于颗粒机本身的特殊性,在操作颗粒机需要强劲的动力作为支撑,在颗粒燃料的形成过程中,颗粒机需要消耗大量电能,在这方面,颗粒机的发展不仅需要符合节能减排要求,更要降低颗粒燃料的生产成本。这也是作为颗粒机生产厂家需要努力攻破的技术难题。
在利好政策与资金的大力支持下,生物质颗粒发电作为利用生物质能源,不需要受到类似风力、水力的环境要求限制。同时,我国67%的森林覆盖面积,生物质可再生能源分布较为均匀,应用技术成熟,安全可靠,目前生物质颗粒已可应用于住宅、商业取暖和生物质发电站发电系统。
原材料对木屑颗粒机的产能的影响:
1.有关材料的粘度:所用材料的粘度越大,附着力越容易。在木屑颗粒机物料粘度在制粒腔内壁粘连,如果不及时清理,将严重影响木屑颗粒机的工作效率,将严重影响木屑颗粒机正常工作。
2.材料组成:所用的材料的颗粒尺寸变小,造粒,减少材料的大小,因为这些材料的尺寸较小,很容易被压成孔的模具应尽可能在材料的前处理阶段。粗料尽可能从材料中筛出,这样不影响木屑颗粒机的正常工作。
3.材料的硬度:坚硬的材料造粒起来比较困难,需要的成型压力大,和木屑颗粒机设备的磨损越严重。如果肉芽缓慢,造粒能力小。
4.材料的含水量:水含量越高,物料的造粒越差,含水率越低,处理的越好。如果水含量太低,会导致能源消耗过多,材料密度过高,磨损和撕裂,这取决于使用的具体要求的植物。
原材料品质直接影响木屑颗粒机的生产效率和成型率,所以对于原材料的处理也要格外重视,不可忽略。
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