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锯末颗粒机生产线消灭大量废弃物
锯末颗粒机生产线消灭大量废弃物,生物质能源的储量是非常大的,木屑、秸秆、稻壳、树枝、树皮、玉米芯、稻草等随处可见的生物质材料都可以进入锯末颗粒机进行制粒(锯末颗粒机的叫法有很多根据原料不同也可以称为锯末颗粒机、秸秆锯末颗粒机、稻壳锯末颗粒机等),所以说从长远方面考虑生物质行业的原料供应是很充足的。为了鼓励生物质行业的发展各地也相继出台了一些鼓励性的政策,因为生物质颗粒不仅燃烧时不产生污染性的物质解决了煤炭的替代能源问题,同时还起到了废物再利用的问题,具体的补贴政策可以咨询当地的部门。
很多的朋友也看到了锯末颗粒机行业的前景是非常好的,但是还是担心新兴的行业可能会存在着问题,万一失败了怎么办、万一要是连生物质颗粒也不准燃烧了怎么办等一系列的问题。其实我们可以冷静的思考一下生物质行业作为一个新型的行业已经获得了支持那么怎么可能会再去禁止燃烧生物质颗粒呢!当然无论是从事哪一个行业要说是一点风险也没有是不可能的,毕竟这个跟个人有很大的关系。颗粒机厂家的增多也带来了许多的行业问题,大大小小的颗粒机厂家没有具体的行业标准,客户无法判断锯末颗粒机的质量究竟如何!在这一点上大型的锯末颗粒机厂家所生产的设备质量是能够满足用户需求的但是一般锯末颗粒机价格会相对较高。相对的规模较小的锯末颗粒机厂家的优势之一就是锯末颗粒机价格,同等产量的机器设备可能会比大厂家的便宜几万元。但是众多小厂家生产的锯末颗粒机质量确实存在许多隐患,颗粒机售后服务质量也有待提高!
家用小型锯末颗粒机“疲劳”工作
锯末颗粒机是制作颗粒燃料的主要工具,生产量大小与机械性能跟我们的效益息息相关。实际操作中,生产者常因为颗粒机产量偏低、磨损大、配件更换频繁而伤脑筋,影响制约其产量与磨损的原因有很多,处理方法也千差万别。下面小编就燃料造粒方面对制约锯末颗粒机产量的因素及处理方法归纳如下:
模具质量差,使目前的机械研磨不到位,模具养护不及时:模具是锯末颗粒机的心脏,其质量优劣对颗粒机、燃料颗粒机、颗粒燃料机、燃料制粒机产量的影响至关重要。必须使用原厂(机)件或符合质量标准的模具,在材质与硬度、压缩比方面严格要求。使用前,要用麸皮、细沙、机油按一定的比例混合均匀,对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨,研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产。压辊(轮)与环模(模板)的间隙不能太大或过小。太大,产量低,颗粒密度差;过小,机械磨损厉害,缩短模具使用寿命。在使用中,原料内添加少许油脂,也能有效地增加产量,减少模具磨损。生产结束后,用少量麸皮拌合食用油再挤压一两分钟,让油料充满模具孔,以使下次工作时开机就能投料生产。这样做既保养模具(模板),降低能耗,又能增加产量。
自动化程度与结构、机械性能与相互间配置关系不合理:小型机器可人工上料,出料自然晾晒,但大中型成套设备(或机组)必须要搭配合理,齐全有效,如粉碎、搅拌、除铁装置、机械上料、电脑配料、模拟监控、混合、冷却、锅炉、除尘等设备与工艺不可或缺。电压低、功能小、场地狭窄、蒸汽压力不够,原材料与添加剂更换频繁,物料残留严重,水分配比失调,传动部件的润滑紧固不到位,跑冒滴漏现象存在;原材料与所用机型或模具、动力要求差距大等等诸如此类的原因,对锯末颗粒机的产量有较大影响。只有掌握各部位性能与相互间配置关系,遵章作业,对症处理,才能提高颗粒机的有效产量。
工作时间安排错位,准备工作不够全面:有些用户,为抓产量,工作时间延长,人员疲劳现象严重,机械设备超负荷运转甚至带病作业,机器得不到及时的检修、注油、冷却,人与机器消极怠工、误工现象严重。备用模具及配件准备工作不充分,对机型与适用原料认识不够。这些问题虽然看似无关紧要,但如果处理得当,在生产中会有不错的回报。