稻壳加工烧烤炭设备，稻壳加工颗粒视频，稻壳颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。稻壳颗粒机采用国际先进制造工艺可为各种颗粒机量身定制各种原料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。稻壳颗粒机只要一个人操作生产，每天8个小时可生产4吨颗粒，1台颗粒机就会每天创造1320元的纯利润，每个月的纯利润39600元，每年的纯利润是475200元，以上的计算前提是在原料充足的情况下才能实现，如果是大型的颗粒机设备是很难实现这个利润的，大型设备不能移动只能移动原材料所以实现不了这样高的利润，稻壳颗粒机是环保节能高效高利润的朝阳产业。

 

        稻壳颗粒机所生产的生物质燃料已经遍布在我们生活之中，电厂、企业、乃至我们身边的洗浴中心都已经开始使用生物质燃料，生物质燃料已经开始逐步取代传统矿物燃料的地位和作用。作为生产生物质燃料的专用设备，近年来达到了一个快速发展的阶段，稻壳颗粒机近年来不断推陈出新，在各个领域发挥的非常好。

 

       稻壳粉100目后用途

 

       稻壳颗粒机设备的操作使用相对简单，但是使用过程中正确早做与维护 直接决定了机械的使用寿命和效能，这一说法是有我公司的一位的试机师傅来验证的，一台很普通的稻壳颗粒机在他的精心维护下，产量远远超出了预定的产量，而且这台稻壳颗粒机设备的零部件也很少出现故障，实例是好的说服力。下面我们简单给您介绍一下稻壳颗粒机设备螺栓联接环模的拆卸程序及安装流程：

       １、断电停机后打开制粒机门，调松压辊间隙，清理环模内部。

       ２、在热稻壳颗粒机上卸环模时，作业员工要带皮手套，以防烫伤。

       ３、拧下环模罩螺栓，卸下环模罩。

       ４、打开制粒机侧门，用套筒扳手分别松开各螺栓。

       ５、至少２人合力用吊物装置将环模取下。

       ６、将卸下的环模清理后，置于备用环模定置区。

  

       稻壳颗粒机设备螺栓联接环模的安装程序：

       １、该环模与主轴的联接方式，是靠螺栓将主轴飞盘与环模上紧，以紧配合承担全部负荷，因此安装的关键是每个螺栓均匀受力，不能有任何松动的现象。同时要保证环模轴线与主轴线同心。有断头螺栓必须先取出才能安装。

       ２、检查环模的内表面合格螺栓孔以及主轴飞盘上耐磨环没有问题再进行安装。

       ３、用环模起吊装置将环模吊起与飞盘贴合，注意定位销的位置。

       ４、从侧面上螺栓，并一一“吃进”１／３的深度，然后对称逐渐上紧螺栓。

       ５、用百分表检查环模表面的端面跳动不能超过0.15-0.2mm，边转动环模边检查跳动，同时在后面对对应的螺双进行调整，直至符合要求。

       ６、用扭力扳手对全部螺栓进行对称上紧。后调整好模辊间隙，并将环模罩用螺栓联接好。以上就是稻壳颗粒机设备螺栓联接环模的拆卸程序及安装流程，希望对您有所帮助，如果您还有什么关于稻壳颗粒机设备的问题需要咨询，可以随时联系18639009038，我们随时帮您解答。

    

       稻壳颗粒机压辊总称采用杠杆偏心轴调整技术来调整压轮与模具间的间隙，调整范围可精确到0.01mm，摆脱了老技术所采用的多孔定位调整法。传统的调整方式无法微调，导致压辊与环模的间隙过大，不利于物料压缩，从未造成粉率过高、能源利用率低等弊端。新一代的压辊总成不管是从力学角度还是机械结构都十分合理，当然加工成本和难度也大大增加。不过在使用过程中所出现的问题会大大降低。新一代的压辊总称采用自动润滑泵定时定量加注润滑油，我们重新设计了分油器构造以及油路布局，大大降低油路堵塞的情况，使轴承寿命明显提高一倍以上。