颗粒机怎么使用方法怎样处理，在生物质新能源燃料在全球得到重视的今天，颗粒机生产厂家是承载生物质新能源使命的缔造者。我厂是一家生产和销售颗粒机设备的生产厂家，我们公司自成立以来，一直致力于新能源市场的开发，一直在自主研发生产可以代替以往依靠煤炭、石油这些物质的燃料。颗粒机设备轴承断裂烧坏的原因主要有以下几点：1.颗粒机厂家在选择轴承的时候动力、扭矩与轴承的承受力不匹配，为了减少成本选用了低质量或者小型号的轴承。2.轴承存在自身的质量为题。颗粒机设备的轴承在锻造时的折叠、夹杂等缺陷，热处理产生的裂纹或强大内应力、磨削裂纹，车削裂纹等都可能是后断裂的原因，轴承断裂要看轴承工作环境，还有看轴承本身质量问题，负载过大，缺少润滑，都能导致轴承疲劳。

    

       处理方法就是定期检查轴承工作状况，不要缺少润滑。发现轴承有问题，及时更换，避免造成机器设备的损坏，造成更大损失大体分为轴承质量问题和轴承使用不当两方面。3.轴承材质差，或者轴承沾火硬度高，都容易坏掉。4.轴承安装不同心，转速过高，发热缺油，轴承负载，轴承产生疲劳现象，轴承也容易损坏。要看到事故现场综合来分析滚动轴承一般用GCr15轴承钢，使用组织为隐针马氏体，硬度极高（约HRC62~65）。一次性断口通常为所谓的瓷状断口。因为其微观组织细小，强度高、极好的强韧性，因此断面平整，呈细瓷状。微观上为所谓准解理加脆性韧窝形貌，断面变形量极小，这就是你看到的断口非常平整的原因。由于具有极高的缺口敏感性，一般疲劳断裂的扩展速度极快，在宏观上，疲劳断口除了源区附近有时可见隐约的疲劳弧线特征以外，绝大部分仍然是一次性特征。也就是说，你仍然感觉到断口是很平整的。

 

       颗粒机行业多元化节能环保的投入

 

       随着臭氧层空洞的不断扩大，环境问题已经受到各个国家的重视。各国都在积极响应国际节能环保协会的号召“倡导节能环保建设，进一步维护生态和谐环境，促进人类生存的可持续发展，推进政府、企业多元化节能环保的投入。”颗粒机的出现，成为引领低碳经济新时代的先锋。随着煤炭燃烧带来的污染越来越严重，大气pm2.5的愈发严重，我国也提出了环保经济发展主题，也因此颗粒机的发展进一步得到重视，政府不断出台文件，鼓励扶持颗粒机的发展。它可以有效减轻环境污染、保护生态平衡，开发利用生物质能起到重要的作用，是购买者的首选设备。颗粒机就是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压形成颗粒燃料的一款环保节能新型设备。自从我国倡导低碳环保经济以来，我国颗粒机设备的市场需求在很长一段时间内，保持了高速增长，近年来，我国颗粒机行业的销量都保持着明显的增长势头，已成为上一大生物质能源设备市场。秸秆颗粒燃料不仅填补了国家能源的空缺，同时也为净化环境出了一份力量。可以说颗粒机引领着低碳经济新时代的方向。