大中型牧草颗粒机颗粒深受用户们的喜爱，大中型牧草颗粒机生产的颗粒燃料可以当做生物质煤用，受到了国内外用户的好评，是一种节能环保的燃料能源，大中型牧草颗粒机燃料的热值非常高，属于非常好的一种燃料能源。现在很多的锅炉厂和燃烧机等都是靠燃烧这种颗粒来提供热源的，燃烧的时释放的污染气体和残留物都非常的少。大中型牧草颗粒机畅销国内外，东欧这些国家把颗粒燃料用在壁炉燃烧上，深受用户们的喜爱。

    

       大中型牧草颗粒机的结构包括了喂料器、搅拌器、制粒器、传动系统及润滑系统等组成。大中型牧草颗粒机设备的喂料器主要结构概况而言有，它由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成，它与JZT控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速速比为1.10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在12～120转/分之间。绞龙起到送料作用，可以调节它的转速即喂入量可变，调节转速达到额定电流和产量。喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。如果需要清理和检修可以从绞龙筒体右端抽出绞龙轴。

    

       安装大中型牧草颗粒机的注意要素：模具，轧辊直径比大环模直径，基础上的滚子直径，物料进入压区角较小，而材料不易挤出，提高粮食产量的系统。压路机通用，模具直径之比应大于0.4。刮板刮刀安装位置不当，环模材料出现，导致产量低，粉多。正确的安装应送料刮板的上边缘和环模，环模覆盖约3 ~ 4厘米，刮板顶部进入深度不能超过重切槽模孔。孔径，深径比大光圈环模，造粒产量高，但也要选择适当的深径比。模孔的厚度太大，产量低，硬度高，模孔的厚度小，籽粒硬度小，不能达到质量要求。环模位置安装误差，可造成不平衡的过度磨损和不均匀制粒环模，甚至窜动，减少颗粒产量。

 

       大中型牧草颗粒机全套生产流程详解

 

       大中型牧草颗粒机的重要部件是环模和压辊, 既可以承受径向力又可以承受轴向力的圆锥滚子轴承。设定轴向游隙时必须考虑热膨胀。采用X型配置方式时，温度升高总是使轴承游隙减小；采用O型配置方式时，有三种不同的情况：当滚动圆锥顶点，即轴承外圈滚道延长线与轴承中心线的交点重合时，轴承游隙不受热膨胀的影响；当两轴承距离较近，滚子圆锥顶点互相交错，轴承轴向游隙会随热膨胀的增加而减小；当轴承距离较大时，滚子圆锥顶点不相交，轴承轴向游隙会随着热膨胀的增加而增大，由于大中型牧草颗粒机工作时，压辊、环模与物料相互摩擦和挤压，产生大量的热。这些热量势必引起压辊轴系和轴承游隙的变化，因此在设计时必须加以考虑。由于压辊轴较短，因此无论轴承采用哪种安装方式，在受热的状态下都会使轴承轴向游隙减小。考虑到加工和安装结构简单，大中型牧草颗粒机的一对圆锥滚子轴承采用X型布置方式，在装配时保证轴承的轴向游隙为0.15mm。

    

       大中型牧草颗粒机全套设备生产流程详解：

       原料收集：颗粒机原料有很多，如农作物秸秆、果壳、树枝树皮、锯末等。生产前要先把至少近一星期的原料需求量存储够，以免耽误正常生产。同时存储的原料要做好安全工作：防火、防雨。

       原料粉碎：大中型牧草颗粒机制粒时，对原料的要求是3-5MM，所以我们收集来的原料除了锯末，其他的都需要进行粉碎。根据原料大小的不同，我们可以选择刀盘粉碎机或是锤片粉碎机。

       原料烘干：大中型牧草颗粒机对原料的含水量是很严格的，水份不高于18%。如果水份过大或是过小，制成的颗粒就会断裂或是不成型。

       原料输送：为了省力，我们一般会配置一个输送设备。将处理好的原料通过输送机送入大中型牧草颗粒机的进料口。    

       原料制粒：大中型牧草颗粒机是整条生产线的主要设备。根据产量和用途，颗粒机有平模和环模两大类，八个型号可供选择。在这里小编重点介绍一下550型环模颗粒机，该颗粒机功率为55KW，产量每小时可达到1.5吨左右，是压制粘合性差的原料的能手。设备运行稳定、压力强，生产的颗粒密度大，成型率高，耐燃烧，是颗粒机系列里的佼佼者。

       颗粒冷却：刚制成的生物质颗粒温度高达八九十度，如果这个时候装袋会引起火灾，必须经过冷却机冷却至常温后方可装袋入库。

       颗粒包装：将冷却好的完整的颗粒用输送机输送到包装机，包装机进行计量和入袋包装，后送入成品库，接下来就可以直接销售了。