哪些操作会减少秸秆颗粒机的寿命

 

1、物料的水分过低,加工产品的硬度太强,加工时设备动力消耗大,增加了企业的生产成本,降低了的使用工作寿命.水分过大不易粉碎,增加了锤片的撞击次数,同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量,使加工产品内部水分蒸发,蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔,减少了秸秆颗粒机的排料.一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。
2、在物料粉碎即将结束时,将少许麦皮拌合食用油并投入机器内,压制1-2分钟后停机,使模具孔内充满油料,以便下次开机就能投料生产,既保养模具,又节约工时.秸秆颗粒机停机后松动压轮调节螺丝,并清除残余料。
3、可在机器进料口设置永磁筒、或除铁器,以免影响压轮、模具和中心轴的使用寿命.由秸秆颗粒在挤压过程中温度高达50-85℃,并且压轮在运转工作时承受较强的被动力,但又缺乏必要的、有效的粉尘保护装置,所以每隔2-5个工作日,必须清洗一次轴承,并加入耐高温油脂.秸秆制粒机主轴每隔一个月清洗加油一次,齿轮箱间隔半年就要进行清洗保养,传动部分的螺丝紧固更换应随时进行。