新近81木屑颗粒机堵机缘由简析及处置办法。

 

    在木屑颗粒机制粒过程中，制粒机平安正常地消费至关重要，由于颗粒机的制备完整是靠制粒机来完成。但是实践消费中，由于多种缘由，容易在环模和压辊间构成一层又厚又硬的物料“锅巴”，压辊不能把物料从模孔挤压进来，使得制粒机环模卡死或打滑，从而形成常见的制粒机堵机现象。

经过多设备多物料的现场剖析，其实堵机的缘由不外乎有以下几种：

1、模辊间隙不适宜过厚且散布不平均，压辊受力不均容易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不进来就产生堵机。为减少堵机，消费中要留意调理模辊间隙，调理时以压辊和环模构成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为最佳,依据察看得出，此间隙普通为3-5mm。这中间，制粒工的经历和调理手感相当重要。

2、蒸汽的影响

    木屑颗粒机生产过程中最理想的消费条件要素是：原料水分适宜，蒸汽质量优秀，有充沛的调质时间。正确运用干饱和蒸汽制粒，能有效地进步制粒机的产量和颗粒料的质量。而要确保颗粒质量好、产量高，除了制粒机各传动局部正常运转外，还应保证进入制粒机调质器的干饱和蒸汽质量。适用的饱和蒸汽在制粒过程中有软化光滑作

    模辊间隙太大，形成模辊间的料层用，可进步消费率，降低摩擦热能，延长环模的运用寿命；可降低电耗，促进淀粉的胶凝、纤状纤维的粘结；可增加颗粒的成型率，减少粉料，使得物料表面润滑，从而进步产品竞争力。