木屑颗粒机常见故障及排除方法

          木屑颗粒机故障现象故障原因排除方法 ： 一、产量过低（甚至不出粒） 1、模具初次使用，模孔光洁度差 2、物料含水率过高或过低 3、压辊与模具间隙过大 4、压辊或模具磨损严重 木屑颗粒机故障解决方法： 1、继续用用含油料研磨润滑 2、调节物料含水率。 3、调整压轮和模具间隙。 4、更换。 二、颗粒中含粉过多 1、含水率低 2、模具过度磨损、压缩比小 解决方法： 1、提高含水率 2、更换新模具 三、颗粒表面粗糙 1、含水率高 2、模具初次使用 解决方法： 1、降低含水率 2、用含油料反复研磨 四、木屑颗粒机响声异常 1、落入硬质杂物 2、轴承损坏 3、零部件松动 4、齿轮油有杂质，损坏齿轮 解决方法： 1、停机清除异物 2、更换轴承 3、紧固零部件 4、检查齿轮或直接与厂家联系 五、木屑颗粒机突然停车 1、负荷过大（甚至保险丝熔断） 2、有异物进入腔内 3、电压低或电机实际功率小 解决方法： 1、适当加大压辊与模具间隙，更换保险丝 2、停机清除异物 3、更换电源线或更换电机 六、木屑颗粒机干油泵压力表针不动或指示灯不亮 1、压力表或指示灯坏 2、活塞腔体进入杂质或空气 故障排除： 1、更换 2、拆开筒体外露接头，将接头内小零件逐一清洗并复位可解决。 木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别： A、六大特点： 1.模具平放，直接进料，物料适应范围广，散热性强。 2.模具立式双层，提高利用率，减少成本，性价比最高。 3.压辊采用独特等边三角形分布，增加挤压频率，运行更稳定更高效，保证设备的传动精度。 4.主轴独特的分离设计，保证设备的同心度，减少设备的故障率。 5.无需停机，整机实现24小时全自动间歇式润滑，延长设备易损件寿命。 6.压辊离心力和挤压力相结合，保证颗粒的成型度和光洁度，增加了产量。 B、三大区别 1．模具立式平放，结构独特，直接进料，利于散热：物料呈自由落体进料到制粒室，使物料直接落到压制区内，提高进料效率。卧式环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要强制喂料电机装置强迫物料到制粒室，制粒室散热效果不佳，大大降低了传动系统和模具轴承的使用寿命。平模制粒机有两种结构，虽能呈自由落体进料，但都存在诸多难以解除的弊端。