区别平模颗粒机和环模颗粒机

        一、颗粒机的定义： 颗粒机是将潮湿的粉状压制成所需要的圆柱状颗粒，也可以将块状的粉碎成粉状然后制粒。 主要特点是，物料干进干出，挤压造粒，机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。随着技术的发展，颗粒机新机型应运而生，整机外型全用优质不锈钢板封闭。使整机外型整洁美观，颗粒成品密度大，表面光滑，亮度高，使颗粒的质量和经济效率有较大的提高。
        二、颗粒机的分类： 众所周知，颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。
        1、平模颗粒机的工作原理 平模颗粒机是以机械的圆周运动为基础，电机（或柴油机）作动力，带动齿轮（或皮带轮）传递至主轴及平模，在磨擦力的作用下使压轮自转，在压轮的挤压下从模孔中挤出，通过对切刀的调整可以得到需要的颗粒长度，再经甩料盘将制成的颗粒经出料口送出机外。
        2、环模颗粒机的工作原理 物料通过进料口进入到转动着的料盆内，由于离心力作用，使得物料不断地甩向压模的内壁面上，形成均匀的环形料层，这一环形料层被带入到压模和滚轮的接触面上，经过压模和滚轮强烈挤压，呈圆柱状从模孔中挤出，并被固定在罩壳上的切刀切断成长度均匀的颗粒饲料。 三、环模颗粒机和平模颗粒机的区别和联系
        1、喂料方式：环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。 　　
        2、压力：在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
        3、出料方式：环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
        4、压轮调节方式：环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。